Ajovalojen valmistusprosessi

Otsalampun valmistusprosessi

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD on perustettu vuonna 2014, joka kehittää ja valmistaa ulkovalaisimia, kuten usb-otsalamppua, vedenpitävää otsalamppua, anturin otsalamppua, retkeilyotsalamppua, työvaloa, taskulamppua ja niin edelleen. Yrityksemme on monien vuosien ajan pystynyt tarjoamaan ammattimaista suunnittelun kehittämistä, valmistuskokemusta, tieteellistä laadunhallintajärjestelmää ja tiukkaa työtyyliä. Vaadimme innovaatiohenkeä, pragmatismia, yhtenäisyyttä ja yhtenäisyyttä. Ja noudatamme kehittynyttä teknologiaa erinomaisella palvelulla vastaamaan asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin. Yrityksemme on perustanut sarjan korkealaatuisia projekteja "huippuluokan tekniikan, ensiluokkaisen laadun, ensiluokkaisen palvelun" periaatteella.

* Tehtaan suoramyynti ja tukkuhinta

* Perusteellinen räätälöity palvelu vastaamaan henkilökohtaista kysyntää

* Valmis testauslaitteisto hyvän laadun takaamiseksi

Tuotantoprosessi ulkokäyttöön tarkoitettu LED-otsalappusajovalaisimien lähteessä valmistaja sisältää yleensä useita tarkastusprosesseja, ja näiden prosessien keskeinen valvonta on ratkaisevan tärkeää ulkoajovalojen laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Tuotantoprosessin näkökulmasta tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti ulkovalotuotannon tarkastusprosessia ja avainputkien ohjausprosessin tarvetta.

LED-valotehtaamme

一、 TuotantoprosessiulkonaLEDheadlampeeria

1. Ensimmäinen vaihe ulkovalot'Tuotanto on Raaka-aine: kuten muovimateriaalit, lampun helmet, akut, piirilevyt, ajovalojen vyöt, johdot, ruuvit ja niin edelleen. Raaka-aineiden laatu vaikuttaa suoraan lopullisten ulkovalaisimien laatuun, joten hankintaprosessissa on tarkastettava tarkasti, valittava luotettavat toimittajat ja suoritettava raaka-aineiden laatutarkastus.

Kaikki raaka-aineemme on testattava tehtaalle saapumisen jälkeen materiaalien laadun varmistamiseksi. Yleisimmät muoviraaka-aineemme ovat ABS, PC jne., raaka-aineemme ovat kaikki uusia, pääasiassa ympäristöystävällisiä materiaaleja.

2

Raaka-aineemme - muovi (uusi ja ympäristöystävällinen)

2. Kun raaka-ainetesti oli läpäissyt, siirryimme tuotantoprosessiin. Ajovalojen kuoren muoviosien valmistus on ensimmäinen askel ajovalojen tuotantoprosessissa. Muovihiukkasten, joissa ruiskuvalukone osuu ajovalaisimen kuoreen, muoviosien suhteen tulee olla täysin suhteessa suhteeseen, mukaan lukien koko, aseta väri, jotta varmistetaan, että muoviosissa ei ole vikoja, korkea laatu , tuotetietojen mukaisesti.

3

Työntekijä käyttää ruiskupuristuskonetta

Meillä on tällä hetkellä 4 ruiskuvalukonetta, joiden päivittäinen tuotanto on jopa 2000 sarjaa päivässä.

Muoviosien viimeistelyn jälkeen meillä on erityinen alue niiden varastointia ja tarkistusta varten. Tarkastus tehdään jokaisessa tuotantovaiheessa.

4

Muoviosat valmiina tarkastettavaksi

3. ajovalojen valmistukseen. Tarkista eheys ja tarkkuus ennen ajovalojen helmien, akkujen ja piirilevyjen hitsaamista. Sinisen ja mustan langan toinen pää on hitsattu COB:n positiiviseen (+) ja negatiiviseen (-) napaan, toinen pää PCB:n COB+- ja COB-pisteeseen, siihen linjaan (positiivinen -elektrodi) ja PCB:n positiivinen elektrodi ja akun musta viiva (negatiivinen elektrodi) ja PCB:n negatiivinen elektrodi. Osia käytettäessä meidän on ensin tarkistettava ennen käyttöä, jotta jokaisen osan pinta on puhdas, ei saa olla ulkonäköön vaikuttavaa haittaa. Positiivisia ja negatiivisia napoja ei voi hitsata takaisin, 4 langan asentoa ei voi hitsata väärin, hitsauksen tulee olla kiinteää, ei saa olla väärää hitsausta, siltahitsausta.

5

Ilmeisesti tämä on aladattava COB otsalamppuesimerkkinä, jos onkuivaakkuajovalot akkua ei tarvitse hitsata. Mutta periaate on sama.

Ajovalojen kokoaminen ja virheenkorjaus: Ajovalojen kokoaminen ja virheenkorjaus on prosessi, jossa kaikki komponentit kootaan täydelliseksi ulkovalaisimeksi ja suoritetaan virheenkorjaus. Ajovalojen kokoonpano vaatii etukuoren ja piirilevykokoonpanon ja sitten takakannen tiivisterenkaan, kokoa akun solkilevy kokoonpanon viimeistelemiseksi. Ennen kokoamista on tarpeen tarkistaa kaikki osat puhtaina ja siisteinä, ilman naarmuja ajovalon kupissa ja COB:ssa; kiinnitä huomiota kokoamissuuntaan, ruuvien kireyteen, ei sileä ja löysä;

Otetaan esimerkkinä ladattava COB-otsalappu, kiinnitä COB lampun kuppiin ja kiinnitä sitten hitsattu piirilevy ja lamppukuppiryhmä kuorikokoonpanoon, paina levy kuorikokoonpanoon ja kiinnitä koko komponentti ruuveilla.

6

kokoa ajovalon etukuori ja piirilevy

Aseta tiivisterengas takakannen korttipaikkaan, kiinnitä 3M kaksipuoleisella teipillä puristuslevyn keskelle akun kiinnittämiseksi puristuslevyyn ja kiristä sitten takakansi ruuveilla. Ajovalojen kokoonpano on sitten valmis.

 

8

Työntekijä kokoaa takakannen

Asennuksen käyttöönoton aikana jokainen kokoonpanovaihe testataan asennuksen oikeellisuuden ja normaalin toiminnan varmistamiseksiulkovalot.

5. Vanhentumistesti: Vanhenemistarkastuksen tarkoituksena on tarkistaa kootun ajovalaisimen toiminnan tarkastus, eli ajovalaisimen lataus- ja purkutoiminto. Vain normaalilla lataus- ja purkutoiminnolla varustetut ajovalot voidaan pakata. Koottu ajovalaisin purkautuu ensin. Purkamisen päätyttyä se menee vanhentamistoimintokammioon ja aloittaa ikääntymistestin.

1 (14)

Ajovalot ovat ikääntymistestien alla

6. Valmiin tuotteen tarkastus: tuotteiden ikääntymistesti on suoritettava loppuun sen jälkeen, kun valmiin tuotteen tarkastus voidaan järjestää pakkaukseen pääsemiseksi, mukaan lukien ajovalojen ulkonäkö, kirkkaus jne.

2 (7)

Liikkuva laaduntarkastaja tarkastaa sen

7. Valmiiden tuotteiden pakkaaminen: myös pakkausmateriaalimme ovat monipuolisia, ja ne voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. On valkoinen laatikko, mukautettu värilaatikko, voimapaperilaatikko, näyttölaatikko, kaksoiskuplakuori, yksikuplakuori ja niin edelleen. Kaikki pakkausmateriaalit on tarkastettava ennen pakkaukseen menemistä. Pakkausprosessissa tulee kiinnittää huomiota oikean pakkausmateriaalin, pintapainatuksen eheyden ja tuotteen vastaavuuden tarkistamiseen.

8. Laaduntarkastus valmistumisen jälkeen: Meillä on erityinen laaduntarkastushenkilöstö laaduntarkastuksia varten, mukaan lukien: tuotteen ulkonäkö, suorituskyky, lisävarusteet, pakkaus jne., ja toimitamme asiakkaille täydellisen laaduntarkastusraportin ja irtolastin valokuvat. Kaikkia tuotteita, joita ei ole tarkastettu, ei saa lähettää, ja vain tarkastuksen läpäisseet pätevät ajovalot voivat lähteä tehtaalta.

3
4

Mitkä ovat ajovalojen valmistajien vaatimukset työntekijöilleen

Ajovalaisinvalmistajien vaatimukset työntekijöille voivat vaihdella eri tehtävissä ja yrityksen koon mukaan. Seuraavassa on kuitenkin joitain yleisiä vaatimuksia ja tärkeitä tehtäviä

1. Työntekijät:

Taitovaatimukset: sinulla on ajovalojen tuotantoprosessin perustiedot ja käyttötaidot, kuten ajovalojen kokoonpano, ajovalojen hitsaus, ajovalaisinlevyn asennus jne., sinulla on turvallisuustietoisuus.

Fyysinen kunto: Riittävä fyysinen ja terve kunto kestämään raskasta # otsalamppumateriaalia ja pitkäkestoista työtä.

Laatutietoisuus: vaatii suurta huomiota ja tiukkaa asennetta ajovalaisimien laatuun sekä kykyä tarkistaa ja raportoida ajovalojen ja ajovalojen mekanismin mahdollisista ongelmista.

2. Suunnitteluinsinööri:

Koulutus ja kokemus: Yleensä edellytetään soveltuvaa optisen tai lämpötekniikan tutkintoa sekä kokemusta ajovalojen tuotesuunnittelusta ja ajovalojen elektroniikkatekniikasta.

3. Tekninen kyky: osaa käyttää CAD-ohjelmistoa ajovalojen suunnittelussa, ymmärtää elektronisten komponenttien ja ajovalojen piirisuunnittelua. Innovaatio- ja ongelmanratkaisutaidot: Edellyttää innovatiivista ajattelua, joka pystyy vastaamaan ajovalojen suunnittelun ja ajovalojen suunnittelun haasteisiin.

4. Tuotantojohtohenkilöstö:

Organisaatio ja johtaminen: pystyä koordinoimaan ajovalojen työpajan tuotantoprosessia, ohjaamaan ajovalojen tuotantotiimiä sekä varmistamaan ajovalojen tuotantoaikataulu ja ajovalojen laadunvalvonta. Tuotantosuunnitelma: Tee ajovalojen tuotantosuunnitelma, koordinoi ajovalaisimen resurssit ja varmista ajovalaisimen tuotannon tehokkuus ja toimitusaika.

5. Laadunvalvoja: Laatustandardi: ymmärrä ajovalaisimien laatustandardit, suorita laaduntarkastus, kirjaa ja raportoi ajovalojen pätemättömät tuotteet. Mittaus ja testaus: Käytä asianmukaisia ​​mittaus- ja testaustyökaluja eri ajovaloihin varmistaaksesi, että valmistetut ajovalaisintuotteet vastaavat vaatimuksia.

6. Myynti- ja markkinointihenkilöstö: Viestintätaidot: Hyvät kommunikaatio- ja vuorovaikutustaidot, valmius tehdä yhteistyötä otsalamppuasiakkaiden kanssa, ymmärtää otsalamppumarkkinoiden tarpeet. Myyntitaidot: ymmärtää ajovalaisimien ominaisuudet, voi tehokkaasti mainostaa ajovalaisimia saavuttaakseen ajovalojen myyntitavoitteen.

7. Ostaja: Toimitusketjun hallinta: vastaa ajovalojen raaka-aineiden ja ajovalojen osien ostamisesta, neuvottelee hinnasta ja toimitusehdoista ajovalojen osien toimittajien kanssa ajovalojen sujuvan toimitusketjun varmistamiseksi.

8.Tutkija: Innovaatiokyky: vastuussa uusien ajovalaisimien tutkimuksesta ja kehittämisestä, meillä on oltava kyky ajovalojen innovaatioon ja ajovalaistukseen, jotta voimme tuoda markkinoille kilpailukykyisiä ajovalaisintuotteita.

Ajovalojen valmistajissa ajovalaisimien suunnitteluinsinöörit ja ajovalojen valmistajat ovat yleensä tärkeitä, koska he liittyvät suoraan ajovalaisimien suunnitteluun ja valmistukseen. Lisäksi ajovalojen laadunohjain on myös erittäin tärkeä sen varmistamiseksi, että ajovalaisimet täyttävät laatustandardit. Myynti- ja markkinointihenkilöt ovat myös kriittisiä, koska he auttavat mainostamaan otsalampputuotteita ja edistämään myyntiä. Myös muut tehtävät, kuten ajovalojen tuotannon hallinta, ajovalojen hankinta sekä ajovalojen tutkimus ja kehitys, ovat tärkeitä ajovalaisimien valmistajien sujuvan toiminnan ja jatkuvan innovaation varmistamisessa.LED otsalamppuvalmistaja tarvitsee monenlaisia ​​ajovalaisimien työntekijöitä työskentelemään yhdessä saavuttaakseen laadukas otsalampputuotteiden valmistus ja markkinointi.

Tuotantoprosessissa on useita tarkastusprosessejaulkovalot,jokaisella on tärkeä rooli ajovalojen laadun ja turvallisuuden kannalta.

1

Ajovalojen tuotannon vuokaavio

MIKSI VALITSEME MENGTINGIN?

Yrityksemme asetti laadun etukäteen ja varmista, että tuotantoprosessi on tiukasti ja laatu erinomainen. Ja tehtaamme on läpäissyt uusimman ISO9001:2015 CE- ja ROHS-sertifikaatin. Laboratoriossamme on nyt yli kolmekymmentä testauslaitetta, jotka kasvavat tulevaisuudessa. Jos sinulla on tuotteen suorituskykystandardi, voimme säätää ja testata tarpeitasi vastaavasti.

Yrityksellämme on valmistusosasto, jonka pinta-ala on 2100 neliömetriä, mukaan lukien ruiskuvalupaja, kokoonpanotyöpaja ja pakkauspaja, jotka on varustettu valmiilla tuotantolaitteilla. Tästä syystä meillä on tehokas tuotantokapasiteetti, joka voi tuottaa 100 000 kpl ajovalaisimia kuukaudessa.

Tehtaamme ulkovalaisimet viedään Yhdysvaltoihin, Chileen, Argentiinaan, Tšekkiin, Puolaan, Iso-Britanniaan, Ranskaan, Alankomaihin, Espanjaan, Etelä-Koreaan, Japaniin ja muihin maihin. Näiden maiden kokemuksen ansiosta pystymme mukautumaan nopeasti eri maiden muuttuviin tarpeisiin. Suurin osa yrityksemme ulkoiluvalaisintuotteista on läpäissyt CE- ja ROHS-sertifikaatit, jopa osa tuotteista on hakenut ulkonäköpatentteja.

Muuten, jokaisessa prosessissa laaditaan yksityiskohtaiset toimintaohjeet ja tiukka laadunvalvontasuunnitelma, jotta voidaan varmistaa tuotantootsavalaisimen laatu ja ominaisuudet. Mengting voi tarjota erilaisia ​​räätälöityjä palveluja ajovalaisimille, mukaan lukien logo, väri, luumen, värilämpötila, toiminto, pakkaus jne., vastatakseen eri asiakkaiden henkilökohtaisiin tarpeisiin. Jatkossa kehitämme koko tuotantoprosessia ja viimeistelemme laadunvalvonnan, jotta voimme tuoda markkinoille paremman otsalampun muuttuviin markkinoiden tarpeisiin.

10 vuoden vienti- ja valmistuskokemus

IS09001 ja BSCI-laatujärjestelmän sertifiointi

30 kpl testauskonetta ja 20 kpl tuotantolaitteita

Tavaramerkki- ja patenttitodistus

Eri osuuskunnan asiakas

Räätälöinti riippuu tarpeistasi

1
2

Kuinka toimimme?

Kehitä (suosittele omaamme tai suunnittele omaasi)

Lainaus (palaute 2 päivän sisällä)

Näytteet (näytteet lähetetään sinulle laaduntarkastusta varten)

Tilaus (Tee tilaus, kun olet vahvistanut määrän ja toimitusajan jne.)

Suunnittele (Suunnittele ja tee tuotteillesi sopiva paketti)

Tuotanto (Lastin valmistus riippuu asiakkaan tarpeista)

QC (QC-tiimimme tarkastaa tuotteen ja tarjoaa QC-raportin)

Ladataan (Ladataan valmiita varastoja asiakkaan säiliöön)

3