Ero muovisen taskulampun ja metallin välillä

Taskulampputeollisuuden jatkuvan kehityksen myötä taskulamppukuoren suunnittelu ja materiaalien levitys ovat yhä enemmän huomiota, jotta voimme ensin ymmärtää taskulampputuotteiden hyvä työ, meidän on ymmärrettävä suunnittelutuotteen käyttö, ympäristön käyttö, kuorityyppi, valon tehokkuus, mallintaminen, kustannukset ja niin edelleen.

Kun valitset taskulampun, taskulamppu on myös erittäin tärkeä osa. Taskulampun eri materiaalien mukaan taskulamppu voidaan jakaa muovikuoren taskulamppuun ja metallikuoren taskulamppuun, ja metallikuoren taskulamppu on jaettu alumiiniin, kupariin, titaaniin, ruostumattomaan teräkseen ja niin edelleen. Tässä on tuoda ero muovikuoren taskulampun ja metallikuoren välillä.

muovi

Edut: Kevyt, käytettävissä oleva muotinvalmistus, alhaiset valmistuskustannukset, helppo pintakäsittely tai ei pintakäsittelyn tarvetta, kuorella on erinomainen korroosionkestävyys, erityisesti sukeltamiseen ja muihin kenttiin.

Viat: Lämpöhäviö on erittäin huono, eikä edes voi täysin lämmön häviämistä, joka ei sovellu suuritehoiseen taskulamppuun.

Nykyään joidenkin huippuluokan päivittäisten taskulamppujen lisäksi voidaan tehdä myös ammattimaiset taskulamput pohjimmiltaan tämän materiaalin ulkopuolelle.

2. Metalli

Edut: Erinomainen kestomuovisuus, korroosionkestävyys, korkea lujuus, hyvä lämmön hajoaminen, eikä sitä voida muodonmuutoida korkeissa lämpötiloissa, voi olla CNC: n tuotanto monimutkaisten rakenteiden.

Haitat: Korkeat raaka -aine- ja prosessointikustannukset, suuri paino vaatii yleensä pintakäsittelyä.

Yleiset taskulampun metallimateriaalit:

1, alumiini: Alumiiniseos on yleisimmin käytetty taskulamppukuorimateriaali.

Edut: Helppo jauhaminen, ei helppo ruosteta, kevyt, hyvä plastisuus, suhteellisen helppo prosessointi pinnan anodisoinnin jälkeen voi saada hyvän kulumiskestävyyden ja värin.

Viat: Matala kovuus, törmäyksen pelko, helppo muodonmuutos.

Suurin osa kokoonpanon taskulamppuista on valmistettu AL6061-T6-alumiiniseosmateriaalista, 6061-T6 tunnetaan myös nimellä ilmailun duralumiini, kevyt ja korkea lujuus, korkeat tuotantokustannukset, hyvä muotoilu, hyvä korroosionkestävyys, hapettumisvaikutus on parempi.

2, kupari: käytetään usein laser -taskulampun tai rajoitetun erän taskulampun tuotannossa.

Edut: Sillä on erinomainen lämmön hajoaminen, hyvä taipuisuus, erittäin matala resistiivisyys ja se on erittäin kestävä metallikuoren materiaali, joka voidaan toistaa vahingoittamatta sen mekaanisia ominaisuuksia.

Haitat: suuri paino, helppo hapettuminen, vaikea pintakäsittely, vaikea saada suuri kovuus, yleensä elektropning-, maalaus- tai leivontamaalien perusteella.

3. Titanium: Ilmailualan metalli, samassa tiheydessä kuin alumiini voi saavuttaa teräksen lujuuden, on korkea biologinen affiniteetti, korkea korroosionkestävyys, prosessointi on erittäin vaikeaa, kallista, lämmön hajoamista ei ole kovin hyvä, pintakemiallinen käsittely on vaikeaa, mutta nitraation hoidon jälkeen pinta voi muodostaa erittäin kovan tinan kalvon, HRC -kovuus ei saavuta enemmän kuin 80, pintakemiallinen käsittely on vaikeaa. Typen lisäksi sitä voidaan muuttaa muiden pintakäsittelyn jälkeen, kuten huono lämmönjohtavuus ja muut puutteet.

4, ruostumaton teräs: ruostumaton teräs, koska pintakäsittelyä ei tarvetta, prosessointi on suhteellisen helppoa, parempaa retentiota ja muita ominaisuuksia, on saanut monien ihmisten huomion. Ruostumattomalla teräksellä on kuitenkin myös omat puutteensa: korkeatiheys, suuri paino ja huono lämmönsiirto, mikä johtaa huonoon lämmön hajoamiseen. Yleensä kemiallista käsittelyä ei voida suorittaa pintakäsittelyyn, pääasiassa fysikaaliseen käsittelyyn, kuten lankapiirroksen, matta, peili, hiekkapuhallus ja niin edelleen.

Kuoren yleisin valmistusprosessi on valmistettu alumiiniseoksesta ja sitten anodisoitu. Anodisoinnin jälkeen se voi saavuttaa erittäin korkean kovuuden, mutta vain erittäin ohut pintakerros, joka ei ole kestävä törmäälle, ja se on edelleen kulutuskestävämpi päivittäiseen käyttöön.

Jotkut alumiiniseosmateriaalin käsittelymenetelmät:

A. Tavallinen hapettuminen: Markkinoilla on yleisempi, melkein Internetissä myytävä taskulamppu on tavallinen hapetin, tämä hoito voi selviytyä ympäristön yleisestä käytöstä, mutta ajan myötä kuori näyttää ruosteelta, keltaiselta ja muilta ilmiöiltä.

B. Vaikea hapettuminen: Toisin sanoen tavallisen hapettumiskäsittelyn lisäämiseksi sen suorituskyky on hiukan parempi kuin tavallinen hapettuminen.

Tertiäärinen skleroxy: Koko termi on kolminkertainen skleroksi, mitä haluan korostaa tänään. Tertiäärinen sementoitu karbidi, joka tunnetaan myös nimellä sotilaallinen sääntö III (HA3), tekee pääasiassa metallista, joka suojaa kulumiselle kestäviä. Hengyou-sarjassa käytetty 6061-T6-alumiiniseosmateriaali, joka on kovan hapettumiskäsittelyn jälkeen, on kolme kovaa hapettumissuojaa, otat veitsen tai kaavin tai jauhaa kuin muilla pinnoitteilla, on vaikeampaa raaputtaa maalia.